淬火液主要用于各類(lèi)碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。長(zhǎng)時(shí)間使用的淬火液會(huì)含有油、炭黑和氧化皮等外來(lái)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在易讓工件表面變臟,影響淬火液性能，易造成工件硬化層不夠,變形大,變形沒(méi)有規(guī)律,心部硬度或高或低等質(zhì)量問(wèn)題，因此淬火液在使用一段時(shí)間過(guò)后，需做除油、除炭黑和氧化皮等處理。以便維護(hù)好淬火液的性能，保障淬火產(chǎn)品的良品率。

除油：淬火液中的油有三種狀態(tài):漂浮的油層、懸浮的油粒和溶解或乳化的油。漂浮的油對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將漂浮的油轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛挠汀４慊鹨褐杏统３势』驊腋〉臓顟B(tài)。對(duì)淬火液的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的油。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存及使用過(guò)程中，中可能混入一些油。油在水中的溶解度很小，通常不超過(guò)0.04%(體積)，而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些油除去非常困難，水中的油不可能通過(guò)自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有油的混入。

清理炭黑和氧化皮：炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火液中的添加劑，加速淬火液性能的變壞。因此，定期清理炭黑和氧化皮，對(duì)淬火液的維護(hù)十分重要。在清理炭黑和氧化皮的同時(shí)，將沉泥一起清理也會(huì)提高淬火液的質(zhì)量對(duì)淬火液的改良    淬火液在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的方法是    采用高速離心分離法，可將淬火液中的油與炭黑和氧化皮處量干凈，達(dá)到凈化淬火液中油與渣的目的，可以恢復(fù)和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，更好的解決了企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題，

工作原理：高速離心分離是通過(guò)離心機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),使離心加速度超過(guò)重力加速度的成百上千倍,而使沉降速度增加,以加速淬火液中油滴的聚集與雜質(zhì)沉淀并除去的一種方法。其原理是利用混合液密度差來(lái)分離料液,比較適合于分離含難于沉降過(guò)濾的細(xì)微粒或絮狀物的懸浮液以及兩相不相溶的液體。

用途/應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于：淬火液凈化、淬火液過(guò)濾、淬火液油水分離，切削液的凈化、切削液過(guò)濾切削液油水分離等固液、液液分離。

分離效果圖

設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)圖